Descripción

UNIDAD FORMATIVA 1. RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y SUPERVISIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE ORIGINALES, MATRICES Y MOLDES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SUPERVISIÓN DE PROCESOS DE REALIZACIÓN DE ORIGINALES, MATRICES Y MOLDES

1. Descripción del proceso de supervisión de realización de originales, matrices y moldes: desarrollo, técnicas, procedimientos de supervisión de realización de originales, matrices y moldes.
2. Ejecución del proceso de supervisión de realización de originales, matrices y moldes
3. – Análisis e identificación de procesos productivos cerámicos
4. – Tipos de procesos productivos
5. – Influencia del tipo de proceso productivo en realización de originales, matrices y moldes
6. – Revisión de fragmentación de originales
7. – Revisión de distribución de líneas de junta
8. – Comprobación de llaves de encaje y acoples
9. – Revisión del primer molde: comprobación de planos de junta, montaje de piezas de molde, acabados superficiales y ubicación de bebederos
10. – Revisión de matriz: Comprobación de contrasalidas, dilataciones y contracciones y ubicación de tapones

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS TÉCNICOS Y PLÁSTICOS DE ORIGINALES, MATRICES Y MOLDES

1. Descripción del proceso de resolución de problemas: desarrollo, técnicas, procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
2. Ejecución del proceso de resolución de problemas técnicos y plásticos de originales, matrices y moldes
3. – Recopilación de la información
4. – Análisis de la información y propuesta de soluciones
5. – Puesta en marcha de las soluciones
6. – Comprobación de resultados
7. Riesgos laborales y ambientales asociados a la resolución de problemas técnicos y plásticos de originales, matrices y moldes y sus medidas preventivas.
8. Análisis de reproducciones realizadas a partir del primer molde
9. – Proceso de análisis
10. – Valoración de los defectos y sus causas
11. – Las soluciones y su puesta en funcionamiento

UNIDAD DIDÁCTICA 3. VALIDACIÓN DE ORIGINALES, PRIMER MOLDE Y MATRICES

1. Descripción de los procesos de validación de originales primer molde y matrices: operaciones, técnicas y procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
2. Ejecución del proceso de validación de originales
3. – Estudio del original: fragmentos, líneas de junta y acabados estéticos.
4. – Estudio de la realización del primer molde.
5. – Estudio de piezas cerámicas elaboradas a partir del primer molde
6. Ejecución del proceso de validación del primer molde: desarrollo, técnicas y procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
7. – Estudio del proceso de realización del primer molde
8. – Estudio de piezas cerámicas elaboradas a partir del primer molde
9. – Estudio de las matrices realizadas a partir de este molde
10. Ejecución del proceso de validación de la matricería: desarrollo, técnicas y procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
11. – Estudio del proceso de realización de la matricería
12. – Estudio de moldes elaborados a partir de la matricería
13. Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de Validación de originales, primer molde y matrices: medidas preventivas