UF1622 Procesos de Corte y Preparación de Bordes(Online)

Curso 100% gratuito para trabajadores

Rango de precios: desde 180,00 € hasta 250,00 €

  • ¿Cómo se realiza la formación?

La formación se realiza 100% online, desde nuestra plataforma campus virtual.

  • ¿Cuánto dura la formación?

Esta formación tiene una duración máxima de 6 meses pudiéndose prorrogar 6 meses más por justificación de causa mayor.

  • ¿Cuándo puedo comenzarlo?

Una vez te matricules en el curso, se te asignará un tutor y en ese momento te llegará al correo un acceso con tus credenciales.

Prácticas en empresas opcionales

Modalidad 100% Online​

Atención al alumnado

Acceso al Campus Virtual

Docentes Cualificados

¿Eres trabajador/a?

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Más información sobre el curso

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Descripción

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD EN EL CORTE DE CHAPAS Y PERFILES METÁLICOS.

  1. Factores de riesgo en el corte.
  2. Normas de seguridad y manipulación en el corte.
  3. Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON OXICORTE.

  1. Fundamentos y tecnología del oxicorte.
  2. Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual:
  3. – Componentes del equipo. Instalación.
  4. – Gases empleados en oxicorte. Influencia del gas sobre el proceso de corte.
  5. Técnicas operativas con oxicorte:
  6. – Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
  7. – Variables a tener en cuenta en el proceso de oxicorte manual.
  8. – Retrocesos del oxicorte.
  9. – Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
  10. Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
  11. Mantenimiento básico.
  12. Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON ARCOPLASMA.

  1. Fundamentos y tecnología del arcoplasma.
  2. Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual:
  3. – Componentes del equipo. Instalación.
  4. – Gases plasmágenos. Características e influencia del gas sobre el proceso de corte.
  5. – Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma.
  6. Técnicas operativas con arcoplasma:
  7. – Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
  8. – Variables a tener en cuenta en el proceso de arcoplasma manual.
  9. – Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
  10. Defectos del arcoplasma: causas y correcciones.
  11. Mantenimiento básico.
  12. Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES POR ARCO AIRE.

  1. Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
  2. Características del equipo y elementos auxiliares:
  3. – Componentes del equipo.
  4. Técnicas operativas con arco aire:
  5. – Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
  6. – Variables a tener en cuenta en el proceso de arco aire.
  7. Defectos del corte por arco aire: causas y correcciones.
  8. Mantenimiento básico.
  9. Aplicación práctica de corte por arco aire.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CORTE MECÁNICO DE CHAPAS Y PERFILES.

  1. Equipos de corte mecánico:
  2. – Tipos, características.
  3. Mantenimiento básico.
  4. Aplicación práctica de corte mecánico.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MÁQUINAS DE CORTE CON OXICORTE Y PLASMA AUTOMÁTICAS.

  1. Máquinas de corte por lectura óptica.
  2. Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
  3. Elementos principales de una instalación automática:
  4. – Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).
  5. – Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.
  6. – Sistemas de regulación manual, automático o integrado.
  7. – Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MEDICIÓN, VERIFICACIÓN Y CONTROL EN EL CORTE.

  1. Tolerancias: características a controlar.
  2. Útiles de medida y comprobación.
  3. Control dimensional del producto final: comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

Información adicional

Duración

70 h

Modalidad

Online

Docencia

TUTOR PERSONAL

Prácticas

GESTIÓN DE PRÁCTICAS EN EMPRESAS

Método de pago

FINANCIACIÓN SIN INTERESES

Centro de empleo

AGENCIA DE COLOCACIÓN

Formación acreditada

CENTRO ACREDITADO POR EL SEPE

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