Descripción

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANOS CONSTRUCTIVOS PARA ELABORADO Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPO Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO.

1. Importancia del armamento anticipado:
2. – Elementos a introducir como armamento anticipado: escalas, soportes de tuberías, tuberías (si procede), conductos de ventilación, canaleta eléctrica, etc.
3. Módulos de armamento:
4. – Tipos.
5. – Fabricación.
6. – Integración de bloques en grada.
7. Trabajos en la grada:
8. – Alineado de bloques.
9. – Montaje de bloques.
10. – Unión de bloques.
11. – Inspecciones.
12. Procesos de armamento: trazado de la línea de ejes, montaje de la línea de ejes, montaje de la hélice, montaje del timón, montajes del servo.
13. Montaje del motor principal: taqueado, anclaje.
14. Polin del motor principal: diseño para evitar vibraciones y roturas.
15. Reforzado de estructura para máquinas.
16. Ubicación de máquinas e instalaciones de servicio.
17. Equipos de transporte y elevación:
18. – Puentes grúa.
19. – Semipórticos.
20. – Carretillas elevadoras.
21. – Transfer o carretas sobre vías.
22. – Grúas de cigüeñas.
23. – Camiones autocargables.
24. – Grúas móviles.
25. Verificación de piezas elaboradas:
26. – Tolerancias.
27. – Criterios de control dimensional.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE UNIÓN APLICADOS AL ARMAMENTO DE BUQUES.

1. Procedimientos de soldadura:
2. – Soldeo por electrodo: equipo de soldadura eléctrica: Características, descripción de los componentes.
3. – Soldeo semiautomático (MIG-MAG): equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes.
4. Soldeo TIG:
5. – Equipo de soldadura TIG.
6. Soldeo por arco sumergido SAW: equipo, características.
7. Tipos de cordones de soldadura.
8. Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
9. – Disposiciones generales.
10. – Soldeo en ángulo. Características.
11. – Soldeo a tope. Características.
12. Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas.
13. Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones.
14. Soldeo de tuberías para fluidos de alta presión.
15. Otro tipo de uniones:
16. – Uniones pegadas:
17. * Tipos de adhesivos.
18. * Características de una unión pegadas.
19. * Componentes que intervienen y su aplicación.
20. * Cálculo práctico de uniones pegadas.
21. * Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas.
22. – Uniones atornilladas:
23. * Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia.
24. * Características de unión atornillada.
25. * Cálculo práctico de uniones atornilladas.
26. * Aplicación de normas y tablas en uniones atornilladas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA ASOCIADA AL ARMAMENTO.

1. Normativa a aplicar:
2. – Especificaciones generales de buques.
3. – Normas de sociedades de clasificación.
4. – Manuales y libros de maquinas y equipos.
5. – Reglas internacionales de especificación de prevención de riesgos y contaminación en el mar.
6. Listas de materiales de tuberías, válvulas, accesorios y elementos de medición y comprobación:
7. – Número de referencia: identificación de elementos, normas y códigos de tipificación.
8. – Descripción de las piezas y dimensiones.
9. – Número de piezas.
10. – Calidad del material.
11. – Pruebas de recepción.
12. Secuencias de montaje de tuberías, accesorios y equipos para la correcta instalación.
13. Listas de corte y conformado de tubería.
14. Listas de placas de rótulo.
15. Especificaciones de corte de chapa y marcado para polines, soportes y ventilaciones.
16. Coste de fabricación de una estructura o conducto.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MODELOS 3D DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO.

1. Modelado de sólidos:
2. – Extrusiona, Revoluciona, Corte, Solidifica.
3. – Operaciones Booleanas.
4. – Chaflán y Empalme.
5. Modelado de superficies:
6. – Superficies de Revolución.
7. – Superficies Tabuladas.
8. – Superficies Regladas.
9. – Superficies Suplados.
10. Espacio Papel / Espacio Modelo. Puntos de vista de un objeto 3 D.
11. Salida del dibujo por impresora/plotter.
12. Agrupación de equipos según especificaciones del buque y documentación técnica de la maquinaria.
13. Definición de zonas.
14. Puntos de conexionado de los equipos y maquinaria.
15. Colocación exacta de las entradas y salidas de los diferentes equipos.
16. Elaborado y ensamblado de piezas.
17. Posicionado de equipos y maquinaria teniendo en cuenta pasillos de paso, tuberías, desmontajes, ventilaciones y nacionalización del espacio necesario.