Descripción

MÓDULO 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA ÚTILES DE PROCESADO DE CHAPA

UNIDAD FORMATIVA 1. ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, EMPLEANDO PROGRAMAS CAD-CAM PARA FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELABORACIÓN DE PLANOS DE PIEZAS Y ESQUEMAS DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS EMPLEANDO CAD.

1. Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado.
2. Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado.
3. Creación e incorporación de nuevos componentes.
4. Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar.
5. Realización de los planos constructivos de los productos.
6. Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
7. Edición de atributos.
8. Realización de los esquemas de automatización.
9. Interconexión de componentes.
10. Obtención del listado de conexiones.
11. Creación de ficheros (componentes y conexiones).
12. Impresión de planos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO DE PRODUCTOS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA EMPLEANDO CAD-CAM.

1. Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño.
2. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CAM.
3. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
4. Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización.
5. Simulación, verificación y optimización de programas CAM.
6. Transferencia de la programación CAM a la máquina de control numérico.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REALIZACIÓN DE PROGRAMAS DE MECANIZADO EN CNC.

1. Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
2. Lenguajes de programación ISO y otros.
3. Tecnología de programación CNC.
4. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
5. Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada.
6. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CNC en el centro de mecanizado.
7. Simulación, verificación y optimización de programas CNC.

UNIDAD FORMATIVA 2. GESTIÓN DOCUMENTAL DEL PRODUCTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMÁTICA DE USUARIO.

1. Procesadores de texto:
2. – Creación de ficheros de texto.
3. Bases de datos.
4. Hojas de cálculo.
5. Presentaciones.
6. Paginas Web.
7. Internet para el desarrollo profesional.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DOCUMENTAL.

1. Procedimientos de actualización de documentos:
2. – Orden, secuencia y estructuración de la documentación de los productos.
3. – Aportaciones documentales al manual de calidad (trazabilidad, procesos, procedimientos, …).
4. – Dossier técnico del proyecto.
5. – Memoria.
6. – Planos.
7. – Lista de materiales.
8. – Pliego de condiciones.
9. – Presupuesto.
10. Organización de la información de un proyecto:
11. – Consulta del sistema PDM/PLM.
12. – Gestión de datos del producto, versiones, autorizaciones.
13. – Gestión del producto a lo largo del ciclo de vida.
14. Manual de uso del producto:
15. – Manual de utilización.
16. – Instrucciones de mantenimiento.
17. – Normativa aplicable al producto (marcaje CE, seguridad y reciclaje).
18. Procedimientos de actualización de documentos.

UNIDAD FORMATIVA 3. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE ÚTILES DE PROCESADO DE CHAPA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. NORMATIVA GRÁFICA PARA ÚTILES DE PROCESADO DE CHAPA.

1. Normativa de dibujo:
2. – Sistemas de representación.
3. – Tipos de líneas normalizadas.
4. – Vistas.
5. – Cortes y secciones.
6. – Normas de acotaciones.
7. – Uniones fijas y desmontables.
8. – Elementos de máquinas.
9. – Ajustes.
10. – Tolerancias dimensionales y de formas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE PLANOS DE ÚTILES DE PROCESADO DE CHAPA.

1. Técnicas para la elaboración de planos.
2. Utilización de programas informáticos específicos en la elaboración de planos.
3. Técnicas para la elaboración de planos de conjuntos y subconjuntos.
4. Planos de utillajes de fabricación, medición y control.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE ELEMENTOS NORMALIZADOS.

1. Catálogos, revistas, manuales de calidad.
2. Representación de elementos normalizados.
3. Interpretación de planos de conjunto, subconjuntos.
4. Tolerancias aceptables en las dimensiones y en las formas.
5. Elaboración de la documentación técnica.