Descripción

1. MÓDULO 1. OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX

UNIDAD FORMATIVA 1. TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES ELASTOMÉRICOS.

1. Fundamentos de la transformación y la vulcanización.
2. – Reacción de vulcanización.
3. – Viscosidad de la mezcla.
4. – Influencia del entrecruzamiento en las propiedades del vulcanizado.
5. Vulcanización y acabado de:
6. – Mezclas de caucho natural y sintético.
7. – Elastómeros termoplásticos.
8. – Látices.
9. Propiedades.
10. – Estudio comparativo de las propiedades entre las diferentes familias de caucho.
11. – Influencia de los aditivos en las propiedades del vulcanizado.
12. Calidades en los diversos procesos de fabricación y limitaciones de moldeo.
13. – Identificar fallos en productos terminados No Conformes, analizarlos y proponer sus soluciones o alternativas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE ELASTÓMEROS.

1. Equipos y componentes.
2. – Identificación y descripción de los equipamientos de las distintas técnicas de transformación y vulcanización.
3. – Funcionamiento de los equipos.
4. Realización de los procedimientos básicos de:
5. – Puesta en marcha.
6. – Alimentación.
7. – Parada.
8. Sistemas de Control.
9. – No automatizados.
10. – Automatizados.
11. – Informatizados.
12. – Registro de datos e incidencias en las hojas de control de producción.
13. Parámetros de operación y control.
14. – Dosificación.
15. – Tiempo.
16. – Temperatura.
17. – Presión.
18. – Velocidades.
19. – Relación entre los parámetros de operación y control y el producto a obtener.
20. Identificación de equipos y componentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCEDIMIENTOS Y TÉCNICAS DE OPERACIÓN Y CONTROL UTILIZADOS EN LA TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX.

1. Procesos convencionales de moldeo.
2. – Moldeo por compresión.
3. – Moldeo por transferencia.
4. – Moldeo por inyección.
5. Extrusión y vulcanización de artículos extruidos.
6. – Métodos discontinuos.
7. – Métodos continuos.
8. Calandrado y vulcanización de artículos calandrados.
9. – Métodos discontinuos.
10. – Métodos continuos.
11. Transformación y vulcanización de artículos de látex.
12. Ensamblado y vulcanización de neumáticos.
13. – Componentes.
14. – Fórmulas.
15. – Conformado-Ensamblado-Vulcanización.

UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCTOS DE TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE CAUCHO Y LÁTEX

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRODUCTOS FINALES DE CAUCHO Y LÁTEX.

1. Calidad del producto final.
2. – Interpretación de la información técnica del artículo a producir.
3. – Identificación de la secuencia de operaciones a realizar.
4. – Variables que influyen en la calidad del producto final. Relación formulación-elaboración-transformación.
5. – Operaciones de control primario de producto en sus fases de producción.
6. – Principales defectos de los artículos transformados.
7. Fabricación de los principales artículos de caucho y látex.
8. – Neumáticos.
9. – Bandas transportadoras.
10. – Correas de transmisión.
11. – Tubos y mangueras.
12. – Cables eléctricos.
13. – Recubrimiento de rodillos.
14. – Artículos de goma alveolar.
15. – Calzado.
16. – Artículos de látex por inmersión. Hilo elástico. Otras aplicaciones del látex.
17. Clasificación de artículos e industrias de aplicación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RECICLAJE DE PRODUCTOS DE CAUCHO Y LÁTEX.

1. Degradación e impacto medioambiental.
2. Técnicas de reciclaje.
3. – Trituración y micronización mecánica.
4. – Criogenización.
5. – Reciclaje de neumáticos fuera de uso (NFU’s).
6. Valorización.

UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.

1. Sistemas de calidad.
2. – ISO.
3. – EFQM.
4. – TS16949.
5. Conceptos de estadística aplicada.
6. – Distribución normal.
7. – Gráficos de control.
8. – Estudios de capacidad.
9. – Técnicas de muestreo (Protocolos de actuación).
10. Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
11. Auditorías de calidad.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.

1. Riesgos profesionales.
2. – Conceptos y definiciones.
3. Ley de prevención de riesgos profesionales.
4. – Conceptos legales.
5. – Derechos y obligaciones.
6. – Sanciones.
7. Plan de emergencias.
8. – Elaboración.
9. – Operatividad.
10. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
11. – Riesgos físicos y químicos.
12. – Riesgos eléctricos.
13. – Riesgos ergonómicos y posturales.
14. Protecciones obligatorias en máquinas.
15. – Real decreto sobre máquinas.
16. Equipos de protección individual.
17. – Tipos de EPIs.
18. – Utilización.
19. Señalizaciones.
20. – Óptica.
21. – Acústica.
22. Orden y limpieza en el entorno laboral.
23. – Metodología de las 5S.
24. Auditorías de prevención.
25. – Detección de anomalías.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

1. Tipos de accidentes.
2. Evaluación primaria del accidentado.
3. Primeros auxilios.
4. Socorrismos.
5. Situaciones de emergencia.
6. Planes de emergencia y evacuación.
7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.