Curso de Especialización Técnica en Mantenimiento Preventivo, Correctivo y Resolución de Fallos en Sistemas de Aire Acondicionado

Curso 100% gratuito para trabajadores

Llevar a cabo el mantenimiento preventivo y correcto del aire acondicionado de vehículos de forma periodica y según las indicaciones del fabricante resulta fundamental para asegurar, en la medida de lo posible, su funcionamiento durante toda la vida útil del vehículo, o incluso evitar posibles averías que impliquen reparaciones o sustituciones muy costosas. No obstante, cualquier persona no puede encargarse de este tipo de acciones, ya que requieren de una serie de conocimientos no solo relacionados con el sistema de climatización en sí, sino también sobre el manejo de gases fluorados y otros aspectos a tener en cuenta, que pueden resultar más delicados. A través de este curso de Mantenimiento Aire Acondicionado Vehiculos se ofrece al alumnado toda la formación necesaria para especializarse en el mantenimiento preventivo y correcto del aire acondicionado de vehículos.

Rango de precios: desde 350,00 € hasta 450,00 €

  • ¿Cómo se realiza la formación?

La formación se realiza 100% online, desde nuestra plataforma campus virtual.

  • ¿Cuánto dura la formación?

Esta formación tiene una duración máxima de 6 meses pudiéndose prorrogar 6 meses más por justificación de causa mayor.

  • ¿Cuándo puedo comenzarlo?

Una vez te matricules en el curso, se te asignará un tutor y en ese momento te llegará al correo un acceso con tus credenciales.

Prácticas en empresas opcionales

Modalidad 100% Online​

Atención al alumnado

Acceso al Campus Virtual

Docentes Cualificados

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Descripción

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EL SISTEMA FRIGORÍFICO, COMPONENTES Y SUS CARACTERÍSTICAS. GASES REFRIGERANTES Y ACEITES LUBRICANTES

  1. Compresores de pistones en línea y axiales, compresores de paletas, de espiral y compresores de cilindrada variable
  2. Embrague electromagnético
  3. El condensador, partes de intercambio de calor
  4. El electroventilador y su gestión. Posición relativa al condensador
  5. Filtros deshidratadores y su posición relativa en el circuito
  6. Acumuladores de líquido. Reevaporizadores y amortiguadores
  7. Válvulas de expansión tipo L con sensor externo, tipo H con sensor interno y válvulas de expansión tipo OT
  8. El evaporador, partes de intercambio de calor. Drenaje
  9. Mangueras, racores, juntas tóricas, válvulas de servicio y válvula de seguridad
  10. Filtros de partículas, de carbón activado, de plasma y filtros antipolen
  11. Propiedades termodinámicas del R-134 a y otros gases utilizados
  12. Propiedades de los aceites lubricantes. Poliolester y P.A.G
  13. Botellas para el transporte y almacenaje de gases refrigerantes
  14. Manipulación y trasiego de gases refrigerantes
  15. Normas de prohibición de vertidos a la atmósfera
  16. Estación de carga, recuperación y reciclaje de gas refrigerante
  17. El puente de manómetros integrado en la estación de carga
  18. Uso prohibido de estaciones de carga antiguas y puentes no integrados

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISPOSITIVOS DE REGULACIÓN Y CONTROL DE LA CLIMATIZACIÓN

  1. Esquema eléctrico básico. Fusibles y relés principales
  2. Presostatos separados. Presostato trinary, cuadrinary. Sondas de presión
  3. Termostato antihielo. Termostatos mecánicos. Sondas PTC y NTC de temperatura exterior y de habitáculo, sonda de temperatura de mezcla de aire y de evaporación
  4. Sonda de radiación solar. Sondas de humedad relativa
  5. Variadores electrónicos de velocidad de ventiladores
  6. Motores y servomotores eléctricos de compuertas de aire
  7. Electroválvulas y actuadores neumáticos de compuertas de aire
  8. Panel de mandos del climatizador
  9. Arquitectura organizativa del climatizador y comunicación con central gestión motor

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CIRCUITO DE FLUIDO REFRIGERANTE

  1. El aire acondicionado
  2. El sistema de refrigeración
  3. Circuito del sistema refrigerante
  4. – Compresor
  5. – Condensador
  6. – Válvula de expansión
  7. – Evaporador
  8. – Generador y absorbedor

UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIAGNÓSIS DE AVERÍAS Y PROCESOS DE REPARACIÓN

  1. Extraer todo el gas, pesaje y reciclado. Drenaje del aceite extraído
  2. Realizar vacío en el circuito o componentes separados
  3. Cargar aceite o añadir aceite al sistema
  4. Añadir tinte contraste para detectar fugas
  5. Control de estanqueidad mediante vacío
  6. Pruebas de estanqueidad con nitrógeno seco
  7. Carga completa del gas refrigerante
  8. Comprobaciones de temperaturas y rendimiento del sistema
  9. Carga parcial del gas refrigerante
  10. Detección de fugas con detector electrónico y mediante lámpara de ultravioletas
  11. Sustitución de obuses de válvulas de servicio
  12. Averías más frecuentes
  13. Árbol de causa-efecto. Manuales de taller
  14. Diagnosis mediante puente de manómetros y temperaturas
  15. Menús de averías incorporados en máquinas de diagnosis
  16. Retirada de elementos del sistema para reparación de otros sistemas
  17. Procedimientos de sustitución o reparación de componentes

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE AVERÍAS

  1. Periodicidad del mantenimiento según fabricantes
  2. Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes
  3. Puesta a cero de indicadores de mantenimiento
  4. Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparación de averías
  5. Procesos de verificaciones en la reparación de averías

UNIDAD DIDÁCTICA 6. ACTUACIÓN DE EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

  1. Conceptos básicos: trabajo y salud
  2. – Trabajo
  3. – Salud
  4. – Factores de Riesgo
  5. – Condiciones de Trabajo
  6. Accidente de trabajo y enfermedad profesional
  7. – Accidente de trabajo
  8. – Enfermedad Profesional
  9. Emergencia y planes de emergencia
  10. – Situaciones de emergencia
  11. – Planes de emergencia y evacuación
  12. Principios generales de primeros auxilios
  13. – La actuación del socorrista
  14. – Terminología clínica
  15. – Posiciones de Seguridad
  16. – Material de primeros auxilios
  17. – Asistencias

UNIDAD DIDÁCTICA 7. PREVENCIÓN LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN

  1. Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción
  2. Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción
  3. Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción
  4. Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción
  5. Uso de refrigerantes ecológicos
  6. Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono y efecto invernadero
  7. Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de gases refrigerantes
  8. Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente

Información adicional

Duración

200 h

Modalidad

Online

Docencia

TUTOR PERSONAL

Prácticas

GESTIÓN DE PRÁCTICAS EN EMPRESAS

Método de pago

FINANCIACIÓN SIN INTERESES

Centro de empleo

AGENCIA DE COLOCACIÓN

Formación acreditada

CENTRO ACREDITADO POR EL SEPE

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