Descripción

1. MÓDULO 1. PUESTA EN OBRA DE HORMIGONES

UNIDAD FORMATIVA 1. TRANSPORTE Y VERTIDO DE HORMIGONES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. HORMIGONES.

1. Hormigones en masa, armados, pretensados y reforzados.
2. Hormigones elaborados en el tajo y preparados. Hormigones de alta resistencia, aligerados y especiales. Componentes:
3. – Aglomerantes.
4. – Aditivos.
5. – Gravas, arenas yagua.
6. – Armaduras y fibras de refuerzo.
7. Tipificación:
8. – Aglomerante.
9. – Resistencia característica.
10. – Consistencia.
11. – Tamaño máximo de árido.
12. – Ambiente.
13. Composición, dosificación, consistencia y resistencia según aplicaciones.
14. Juntas de hormigonado.
15. Normativa de hormigón estructural y firmes de hormigón.
16. Ensayos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS PARA EL TRANSPORTE Y VERTIDO DE HORMIGONES.

1. Bombas de hormigonado, cintas transportadoras, canaletas, cazos, cubilotes, tolvas y embudos.
2. Moldes para ensayos y confección de probetas.
3. Medios auxiliares en tajos de puesta en obra de hormigones. Equipos de protección individual y medios de protección colectiva.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE TRANSPORTE Y VERTIDO EN OBRA DE HORMIGONES.

1. Procesos y condiciones que han de tenerse en cuenta en estos trabajos:
2. – Condiciones ambientales: viento, lluvia, tiempo frío y tiempo caluroso.
3. – Elemento de obra: manera de verter y prioridad de la zona de vertido.
4. – Transporte continuo: diversas formas.
5. – Transporte en contenedores.
6. – Vertido por gravedad.
7. – Vertido con bomba.
8. – Llenado de moldes para confección de probetas.
9. – Mantenimiento de equipos.
10. Planificación de los procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de transporte y vertido del hormigón.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EJECUCIÓN DEL TRANSPORTE Y VERTIDO DE HORMIGONES APLICADO A ELEMENTOS DE OBRA:

1. Transporte, bombeado.
2. Vertido.
3. Ejecución de elementos de obra:
4. – Cimentaciones, muros y soportes.
5. – Jácenas, forjados, losas, láminas y zancas.
6. – Soleras y pavimentos.
7. – Toma de muestras y control de partes de suministro.
8. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de transporte y vertido del hormigón, en condiciones seguridad para las personas.

UNIDAD FORMATIVA 2. COMPACTADO Y CURADO DE HORMIGONES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS PARA COMPACTADO Y CURADO DE HORMIGONES.

1. Raederas.
2. Paletas, fratases y llanas.
3. Pisones, barras de picar.
4. Vibradores mecánicos y reglas vibrantes y alisadoras.
5. Moldes de hormigón impreso.
6. Cepillos y útiles de texturización.
7. Fratasadora mecánica (helicópteros)
8. Medios auxiliares en tajos de puesta en obra de hormigones.
9. Equipos de protección individual y medios de protección colectiva.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE COMPACTADO Y CURADO DE HORMIGONES.

1. Procesos y condiciones que han de tenerse en cuenta en los trabajos de compactado:
2. – Condiciones ambientales: viento, lluvia, tiempo frío y tiempo caluroso.
3. – Compactado de un elemento de obra: manera de compactar y prioridad de la zona a compactar.
4. – Curado de un elemento de obra: requisitos que hay que tener en cuenta.
5. – Acabado superficial de un elemento de obra: características, equipos y herramientas.
6. – Mantenimiento de equipos y herramientas.
7. Procesos y condiciones posteriores al hormigonado:
8. Desencofrado y reparación de coqueras e irregularidades.
9. Procesos y condiciones de calidad en hormigones:
10. – Modalidades de control.
11. – Desviaciones admisibles en ejecución.
12. Planificación de los procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de compactado y curado del hormigón.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DEL COMPACTADO Y CURADO DE HORMIGONES APLICADO A ELEMENTOS DE OBRA.

1. Compactado y curado en la ejecución de los diversos elementos de obra:
2. – Cimentaciones, muros, soportes.
3. – Jácenas, forjados, losas, láminas, zancas. Soleras y pavimentos.
4. Toma de muestras y control de partes de suministro.
5. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de compactado y curado del hormigón, en condiciones seguridad para las personas.
6. MÓDULO 2. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS VERTICALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN, CARACTERÍSTICAS Y REPLANTEO DE TRABAJOS DE ENCOFRADOS VERTICALES.

1. Diferencias entre las distintas soluciones de encofrado según los elementos a ejecutar:
2. – Cimientos.
3. – Muros a dos caras.
4. – Pilares.
5. – Muros a una cara.
6. Nociones de mecánica:
7. – Descomposición de cargas y reacciones.
8. – Condiciones de equilibrio de estructuras (equilibrio de fuerzas y de momentos).
9. Cargas sobre encofrados verticales:
10. – Tipos de cargas (propias y externas).
11. – Cargas según la fase de ejecución(en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón).
12. – Reacciones y esfuerzos en los apoyos.
13. – Contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.
14. Diferencias resistentes según tipo de encofrados:
15. – Muros a dos caras y a una cara.
16. – Pilares y cimientos.
17. – Resistencia de la base de apoyo y consistencia de los apoyos sobre tierras.
18. Planos relacionados con encofrados verticales de cimentaciones, muros y pilares:
19. – Diferencia entre croquis, esquemas, dibujos y planos.
20. – Tipos de planos (planos generales, planos de detalle, plantas, alzados, secciones, perspectivas).
21. – Lectura de planos (escalas, simbología y codificación, rotulación, acotación, orientación, información complementaria).
22. – Esquemas de montaje.
23. Componentes de encofrados verticales. Funciones:
24. – Paneles.
25. – Elementos estabilizadores y portantes.
26. – Elementos de atirantado.
27. – Conexiones.
28. – Plataformas de trabajo integradas.
29. Comparación entre paneles modulares y no modulares premontados:
30. – Campos de aplicación.
31. – Ventajas e inconvenientes.
32. Resolución de puntos singulares:
33. – Esquinas.
34. – Contrafuertes y muros en T.
35. – Tapes de muros.
36. – Juntas de hormigonado verticales.
37. – Muros a dos caras con una o dos caras inclinadas (hacia el interior).
38. – Cambios de sección.
39. – Tramos poligonales y curvos.
40. – Capiteles.
41. – Huecos y pasos de instalaciones.
42. Especificaciones, instrucciones técnicas del fabricante y procedimientos de montaje y de desmontaje:
43. – Modos de manipulación y transporte de los componentes.
44. – Orden de los trabajos, secuencias de premontaje y puesta en obra. Rendimientos y plazos.
45. – Ubicación y tipo de conexiones, accesorios y otros.
46. – Elementos embebidos.
47. – Juntas de hormigonado.
48. – Secuencia de desmontaje y reutilización.
49. Documentación técnica relacionada con elementos de acabado y repasos:
50. – Elementos de texturización.
51. – Berenjenos.
52. – Desencofrantes autorizados.
53. – Materiales para repasos y relleno de huecos.
54. Replanteo del arranque de los encofrados previo al montaje:
55. – Cálculos trigonométricos básicos.
56. – Alineación y nivelación de elementos constructivos.
57. – Referencias de partida.
58. – Replanteo.
59. – Marcado de los niveles de hormigonado.
60. – Comprobación de la posición armaduras y esperas.
61. – Posición de placas y otros elementos de anclajes.
62. – Posición de elementos de atirantado.
63. – Juntas de hormigonado.
64. – Referencias a marcar.
65. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de encofrados verticales:
66. – Materiales.
67. – Técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS MODULARES VERTICALES: CIMIENTOS, MUROS A DOS CARAS Y PILARES.

1. Tipos y materiales de paneles modulares y restantes componentes de sistemas modulares de encofrado vertical:
2. – Elementos portantes y estabilizadores.
3. – Conexiones.
4. – Elementos de atirantado.
5. – Anclajes a soportes.
6. – Plataformas integradas.
7. Encofrados flexibles:
8. – Tipos.
9. – Campos de aplicación.
10. – Ventajas e inconvenientes.
11. Equipos para montaje y desmontaje de encofrados verticales modulares: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
12. Condiciones de acopio y manipulación:
13. – Materiales sueltos.
14. – Componentes.
15. – Paños premontados.
16. Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
17. – Comprobaciones de la base de apoyo.
18. – Ubicación según replanteo.
19. – Acopio.
20. – Premontaje de paños.
21. – Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
22. – Colocación de plataformas de trabajo.
23. – Izado y colocación de paneles y paños modulares.
24. – Conexión y estabilización de paneles y paños modulares.
25. – Colocación de elementos de atirantado.
26. – Ejecución de puntos singulares.
27. – Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
28. Desmontaje de encofrados:
29. – Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
30. – Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
31. – Casos en los que se requiere la protección de la superficie del hormigón tras el desencofrado.
32. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados verticales modulares:
33. – Clases de defectos.
34. – Repercusiones según su importancia y gravedad.
35. – Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
36. Calidad final:
37. – Aplomado.
38. – Planeidad.
39. – Estabilidad.
40. – Acabado de caras vistas.
41. Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados verticales modulares:
42. – Evaluación de riesgos laborales.
43. – Técnicas preventivas específicas.
44. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
45. – Medios auxiliares.
46. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
47. Prevención de Riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados verticales modulares.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS VERTICALES CON PANELES NO MODULARES: MUROS A DOS CARAS Y PILARES.

1. Componentes de paneles no modulares:
2. – Tableros.
3. – Vigas primarias o riostras.
4. – Vigas secundarias.
5. Tableros:
6. – Tipos y materiales (composición, estructura y tratamientos superficiales).
7. – Campos de aplicación.
8. Otros componentes de encofrados verticales no modulares:
9. – Tipos y materiales.
10. – Campos de aplicación.
11. Equipos para montaje y desmontaje de encofrados verticales con paneles no modulares: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
12. Condiciones de acopio y manipulación:
13. – Materiales sueltos.
14. – Componentes.
15. – Paneles premontados.
16. Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
17. – Comprobaciones de la base de apoyo.
18. – Ubicación según replanteo.
19. – Acopio.
20. – Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
21. – Colocación de plataformas de trabajo.
22. – Izado y colocación de paneles.
23. – Conexión y estabilización de paneles.
24. – Colocación de elementos de atirantado.
25. – Ejecución de puntos singulares.
26. – Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
27. Desmontaje de encofrados:
28. – Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
29. – Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
30. – Protecciones de la superficie del hormigón tras el desencofrado, en los casos que se requieran.
31. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados verticales con paneles no modulares:
32. – Clases de defectos.
33. – Repercusiones según su importancia y gravedad.
34. – Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
35. Tratamientos de acabado:
36. – Elementos de acabado (matrices y fundas de relieve/texturización, berenjenos, tapones para taladros, otros).
37. – Material y tratamientos de repaso y relleno de defectos superficiales del hormigón.
38. Calidad final:
39. – Aplomado.
40. – Planeidad.
41. – Estabilidad.
42. – Acabado de caras vistas.
43. Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados verticales con paneles no modulares:
44. – Evaluación de riesgos laborales.
45. – Técnicas preventivas específicas.
46. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
47. – Medios auxiliares.
48. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
49. Prevención de Riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados verticales con paneles no modulares.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS DE MUROS A UNA CARA.

1. Equipos para montaje y desmontaje de encofrados de muros a una cara: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
2. Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
3. – Comprobaciones de la base de apoyo y de la estabilidad de los taludes de la excavación.
4. – Comprobación de la alineación e inclinación del encofrado respecto a las esperas de las armaduras en la cimentación.
5. – Ubicación según replanteo.
6. – Acopio.
7. – Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
8. – Colocación de plataformas de trabajo.
9. – Izado y colocación de paneles.
10. – Conexión de paneles.
11. – Montaje de elementos portantes.
12. – Ejecución de puntos singulares.
13. – Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
14. Desmontaje de encofrados:
15. – Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
16. – Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
17. – Protecciones de la superficie del hormigón tras el desencofrado, en los casos que se requieran.
18. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados de muros a una cara:
19. – Clases de defectos.
20. – Repercusiones según su importancia y gravedad.
21. – Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
22. Calidad final:
23. – Aplomado.
24. – Planeidad.
25. – Estabilidad.
26. – Acabado de caras vistas
27. Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados de muros a una cara:
28. – Evaluación de riesgos laborales.
29. – Técnicas preventivas específicas.
30. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
31. – Medios auxiliares.
32. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
33. Prevención de Riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados de muros a una cara.
34. MÓDULO 3. PUESTA EN OBRA DE ENCONFRADOS HORIZONTALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN, CARACTERÍSTICAS Y REPLANTEO DE TRABAJOS DE ENCOFRADOS HORIZONTALES.

1. Replanteo:
2. – Cálculos trigonométricos básicos.
3. – Referencias a marcar.
4. – Alineación y nivel nivelación de elementos constructivos.
5. – Niveles de hormigonado.
6. – Comprobación de la posición armaduras en y esperas.
7. – Posición de elementos de apeo.
8. – Posición de anclajes.
9. – Ubicación de costeros.
10. – Juntas de hormigonado.
11. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de encofrados horizontales:
12. – Materiales.
13. – Técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
14. Diferencias entre las distintas soluciones de encofrado según los elementos de hormigón armado a ejecutar:
15. – Losas (macizas o aligeradas).
16. – Forjados aligerados (unidireccionales o bidireccionales).
17. – Vigas (de cuelgue o invertidas).
18. – Losas y forjados inclinados y escaleras.
19. Nociones de mecánica:
20. – Descomposición de cargas y reacciones.
21. – Condiciones de equilibrio de estructuras (equilibrio de fuerzas y de momentos).
22. Cargas sobre encofrados horizontales:
23. – Tipos de cargas (propias y externas).
24. – Cargas según la fase de ejecución(en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón).
25. – Reacciones y esfuerzos en los apoyos.
26. – Contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.
27. Diferencias resistentes según tipo de encofrados:
28. – Losas y forjados horizontales.
29. – Losas y forjados inclinados.
30. – Vigas de cuelgue e invertidas.
31. Planos relacionados con encofrados horizontales:
32. – Diferencia entre croquis, esquemas, dibujos y planos.
33. – Tipos de planos (planos generales, planos de detalle, plantas, alzados, secciones, perspectivas).
34. – Lectura de planos (escalas, simbología y codificación, rotulación, acotación, orientación, información complementaria).
35. – Esquemas de montaje.
36. Componentes de encofrados horizontales. Funciones:
37. – Forro y tabicas/costeros.
38. – Entramado portante.
39. – Elementos de apeo.
40. – Conexiones.
41. Comparación entre paneles modulares, no modulares y mesas de encofrado:
42. – Campos de aplicación.
43. – Ventajas e inconvenientes.
44. Resolución de puntos singulares:
45. – Encuentros con pilares y muros.
46. – Encuentros con capiteles integrados en el forjado.
47. – Encuentros de vigas de cuelgue e invertidas con pilares y forjados.
48. – Voladizos.
49. – Arranque de escaleras.
50. – Juntas de hormigonado.
51. – Apoyo de apeos sobre huecos o a diferente nivel.
52. – Huecos y pasos de instalaciones.
53. Especificaciones, Instrucciones Técnicas del Fabricante y Procedimientos de montaje y de desmontaje:
54. – Modos de manipulación y transporte de los componentes.
55. – Secuencias de puesta en obra desmontaje y reutilización. Rendimientos y plazos.
56. – Ubicación y tipo de conexiones y accesorios.
57. – Elementos a dejar embebidos en el hormigón.
58. – Elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
59. – Juntas de hormigonado.
60. – Clareos y reapuntalamientos.
61. Documentación técnica relacionada con elementos de acabado y repasos:
62. – Berenjenos.
63. – Desencofrantes autorizados.
64. – Materiales para repasos y relleno de coqueras.
65. Instrucciones del fabricante.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS HORIZONTALES MODULARES.

1. Tipos y materiales de paneles modulares y restantes componentes de sistemas modulares de encofrado horizontal:
2. – Costeros.
3. – Cabezales y resto de conexiones.
4. – Elementos de apeo.
5. – Anclajes a soportes.
6. – Plataformas integradas.
7. Condiciones de la superficie soporte:
8. – Geometría.
9. – Estabilidad y limpieza.
10. Equipos para montaje y desmontaje de encofrados horizontales modulares: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
11. Condiciones de acopio y manipulación:
12. – Materiales sueltos.
13. – Componentes.
14. Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
15. – Ubicación según replanteo.
16. – Acopio.
17. – Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
18. – Colocación de apeos y entramado portante.
19. – Colocación de paneles modulares y compensaciones.
20. – Colocación de protecciones colectivas.
21. – Colocación de fondos de en vigas de cuelgue.
22. – Colocación de costeros de en forjados y vigas.
23. – Colocación de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
24. – Ejecución de puntos singulares.
25. – Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
26. Desmontaje de encofrados:
27. – Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
28. – Clareo y reapuntalamiento.
29. – Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
30. – Casos en los que se requiere la protección de la superficie del hormigón tras el desencofrado.
31. Clareo y reapuntalamiento: Funciones y procedimientos.
32. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados horizontales modulares:
33. – Clases de defectos.
34. – Repercusiones según su importancia y gravedad.
35. – Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
36. Calidad final:
37. – Nivelación.
38. – Planeidad.
39. – Estabilidad.
40. Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados horizontales modulares:
41. – Evaluación de riesgos laborales.
42. – Técnicas preventivas específicas.
43. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
44. – Medios auxiliares.
45. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
46. Prevención de riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados horizontales modulares.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS HORIZONTALES NO MODULARES.

1. Componentes de paneles no modulares:
2. – Tableros.
3. – Vigas primarias o riostras.
4. – Vigas secundarias.
5. Componentes de mesas de encofrado:
6. – Paneles premontados.
7. – Elementos de apeo.
8. – Protecciones colectivas integradas.
9. Tableros:
10. – Tipos y materiales (composición, estructura y tratamientos superficiales).
11. – Campos de aplicación.
12. Otros componentes de encofrados horizontales no modulares: Tipos y materiales.
13. Condiciones de la superficie soporte:
14. – Geometría.
15. – Estabilidad y limpieza.
16. Equipos para montaje y desmontaje de encofrados horizontales no modulares: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
17. Condiciones de acopio y manipulación:
18. – Materiales sueltos y componentes.
19. – Mesas de encofrado.
20. Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
21. – Ubicación según replanteo.
22. – Acopio.
23. – Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
24. – Colocación de apeos y entramado portante.
25. – Colocación de la planchada.
26. – Colocación de protecciones colectivas.
27. – Colocación de fondos en vigas de cuelgue.
28. – Colocación de costeros en forjados y vigas.
29. – Colocación de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
30. – Ejecución de puntos singulares.
31. – Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
32. Desmontaje de encofrados:
33. – Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
34. – Clareo y reapuntalamiento.
35. – Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
36. – Casos en los que se requiere la protección de la superficie del hormigón tras el desencofrado.
37. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados horizontales no modulares:
38. – Clases de defectos.
39. – Repercusiones según su importancia y gravedad.
40. – Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
41. Tratamientos de acabado:
42. – Elementos de acabado (molduras perimetrales y costeros conformados, berenjenos, matrices de relieve/texturización).
43. – Material y tratamientos de repaso y relleno de defectos superficiales del hormigón.
44. Calidad final:
45. – Nivelación.
46. – Planeidad.
47. – Estabilidad.
48. Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados horizontales no modulares:
49. – Evaluación de riesgos laborales.
50. – Técnicas preventivas específicas.
51. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
52. – Medios auxiliares.
53. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
54. Prevención de riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados horizontales no modulares.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS INCLINADOS. ESCALERAS.

1. Escaleras:
2. – Dimensiones características (huellas y contrahuellas, mesetas, alturas y anchuras libre de paso).
3. – Replanteo.
4. – Cálculo del peldañeado.
5. Condiciones de la superficie soporte:
6. – Geometría.
7. – Estabilidad y limpieza.
8. Equipos para montaje y desmontaje de encofrados inclinados y de escaleras: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
9. Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
10. – Ubicación según replanteo.
11. – Acopio.
12. – Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
13. – Colocación de apeos y entramado portante.
14. – Colocación del fondo de encofrado.
15. – Colocación de protecciones colectivas.
16. – Colocación de costeros de en forjados y escaleras.
17. – Colocación de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
18. – Ejecución de peldaños y mesetas.
19. – Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
20. Desmontaje de encofrados:
21. – Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
22. – Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
23. – Casos en los que se requiere la protección de la superficie del hormigón tras el desencofrado.
24. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados inclinados y de escaleras:
25. – Clases de defectos.
26. – Repercusiones según su importancia y gravedad.
27. – Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
28. Calidad final:
29. – Nivelación e inclinación.
30. – Planeidad.
31. – Estabilidad.
32. Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados inclinados y de escaleras:
33. – Evaluación de riesgos laborales.
34. – Técnicas preventivas específicas.
35. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
36. – Medios auxiliares.
37. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
38. Prevención de riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados inclinados y de escaleras.
39. MÓDULO 4. PREMONTAJE DE PANELES NO MODULARES DE ENCOFRADO
40. MÓDULO 5. PREMONTAJE Y PUESTA EN OBRA DE ENCONFRADOS TREPANTES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN Y PREMONTAJE DEL SISTEMA DE ENCOFRADO TREPANTE.

1. Soluciones de encofrados trepantes:
2. – Componentes y funciones de la unidad de trepa (estructura portante, plataformas de trabajo integradas, accesos y protecciones colectivas integrados, elementos de sostenimiento del panel, elementos de anclaje, elementos de atirantado y conexiones).
3. – Elementos constructivos a ejecutar.
4. – Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
5. – Comparación entre trepas exteriores y plataformas interiores para pilas huecas y cajas de ascensores.
6. – Sistemas de apoyo y anclaje; sostenimiento del panel; accesos.
7. Nociones de mecánica:
8. – Descomposición de cargas y reacciones.
9. – Condiciones de equilibrio de estructuras.
10. Diferencias resistentes según tipo de encofrado:
11. – Encofrados a dos caras de muros.
12. – Encofrados a dos caras de pilas huecas o cajas de ascensor.
13. – Encofrados de muros o pilas a una cara.
14. Documentación técnica relacionada con el montaje de encofrados trepantes:
15. – Procedimientos de montaje.
16. – Instrucciones del fabricante.
17. Planos relacionados con encofrados trepantes: esquemas, dibujos y planos; tipos de planos; lectura de planos; esquemas de montaje.
18. Resolución de puntos singulares: esquinas; tapes de muros; juntas de hormigonado verticales; huecos y pasos de instalaciones; cambios de espesores; voladizos, desplomes y cambios de inclinación en general.
19. Replanteo: alineación y nivel de elementos constructivos:
20. – Comprobación de armaduras.
21. – Posición de anclajes.
22. – Posición de elementos de atirantado.
23. – Niveles de hormigonado; referencias a marcar.
24. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de encofrados trepantes: materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
25. Plataformas de trabajo integradas en sistemas de encofrado trepantes:
26. – Tipos y trabajos a desarrollar sobre las mismas.
27. – Componentes.
28. – Materiales.
29. – Campos de aplicación.
30. – Accesos integrados y externos.
31. Paneles premontados no modulares empleados en encofrados trepantes:
32. – Componentes.
33. – Estructura.
34. – Paneles especiales para puntos singulares (esquinales, tapes, capiteles).
35. Tipos y materiales de otros componentes de encofrados trepantes:
36. – Vigas y elementos de arriostramiento.
37. – Protecciones colectivas y de cobertura integradas.
38. – Carros de desencofrado y de aproximación.
39. – Velas.
40. – Elementos de aplomado y nivelación.
41. – Estabilizadores.
42. – Conexiones.
43. – Elementos de atirantado.
44. – Anclajes (perdidos y recuperables, elementos de espera).
45. – Elementos de apoyo de plataformas interiores.
46. Técnicas de premontaje del sistema de encofrado trepante:
47. – Condiciones de la superficie soporte para el premontaje.
48. – Fases y técnicas de trabajo (premontaje de la plataforma principal.
49. – Premontaje de vela/riostras y cabezales sobre el panel.
50. – Premontaje de las restantes plataformas).
51. – Premontaje de protecciones colectivas integradas.
52. – Premontaje de carros.
53. Defectos y disfunciones de premontaje del sistema de encofrado trepante:
54. – Clases de defectos.
55. – Repercusiones según su importancia y gravedad.
56. – Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
57. Equipos para premontaje del sistema de encofrado trepante: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
58. Prevención de riesgos en el premontaje del sistema de encofrado trepante:
59. – Riesgos laborales.
60. – Técnicas preventivas específicas.
61. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
62. – Medios auxiliares.
63. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
64. Riesgos ambientales.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PUESTA EN OBRA DE SISTEMAS DE ENCOFRADOS TREPANTES.

1. Condiciones de acopio y manipulación:
2. – Materiales sueltos.
3. – Componentes; plataformas.
4. – Unidades de trepa y paneles premontados.
5. Condiciones de la superficie soporte:
6. – Geometría.
7. – Estabilidad y limpieza.
8. – Ejecución de tacón de arranque.
9. Primera puesta, secuencia y técnicas de trabajo:
10. – Replanteo.
11. – Ejecución de taladros de tirantes y anclajes.
12. – Colocación de plataformas de trabajo.
13. – Aplicación de desencofrantes.
14. – Izado y colocación de paneles.
15. – Conexión y estabilización de paneles y paños modulares.
16. – Fijación de anclajes en espera.
17. – Colocación de elementos de atirantado.
18. – Ejecución de puntos singulares.
19. – Puesta en obra de hormigón.
20. – Desmontaje y limpieza del panel.
21. Segunda puesta, secuencia y técnicas de trabajo:
22. – Fijación de anillos/encajes de trepa.
23. – Izado y apoyo de la unidad de trepa.
24. – Bloqueo del apoyo.
25. – Fijación de tirantes contra-viento.
26. – Izado y colocación de panel.
27. – Conexión y estabilización del panel.
28. – Aplicación de desencofrantes.
29. – Colocación de anclajes en espera.
30. – Posicionamiento, nivelación y aplomado del panel.
31. – Conexión de paneles entre unidades de trepa adyacentes.
32. – Colocación de elementos de atirantado.
33. – Ejecución de puntos singulares.
34. – Puesta en obra de hormigón.
35. – Desmontaje y limpieza del panel.
36. Tercera y sucesivas puestas, secuencia y técnicas de trabajo:
37. – Fijación de anillos/encajes de trepa.
38. – Conexión a la plataforma de seguimiento (tercera puesta).
39. – Izado y apoyo del conjunto unidad-panel.
40. – Bloqueo del apoyo.
41. – Fijación de tirantes contra-viento.
42. – Colocación de protecciones colectivas en la plataforma de seguimiento (tercera puesta).
43. – Colocación de anclajes en espera.
44. – Aplicación de desencofrantes.
45. – Posicionamiento de paneles y reajuste de aplomado.
46. – Conexión de paneles entre unidades de trepa adyacentes.
47. – Colocación de elementos de atirantado.
48. – Ejecución de puntos singulares.
49. – Puesta en obra de hormigón.
50. – Desmontaje de encofrados.
51. – Retirada y limpieza del panel.
52. Fase final: puesta a tierra de paneles y unidades de trepa; desmontaje.
53. Tratamientos de acabado:
54. – Elementos de acabado (matrices y fundas de relieve/texturización, berenjenos, tapones para taladros, otros).
55. – Defectos superficiales de hormigón armado.
56. – Material y tratamientos de repaso y relleno.
57. Calidad final: aplomado:
58. – Planeidad.
59. – Estabilidad.
60. – Acabado de capas vistas.
61. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados trepantes:
62. – Clases de defectos.
63. – Repercusiones según su importancia y gravedad.
64. – Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
65. Equipos para puesta en obra de encofrados trepantes: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
66. Prevención de riesgos en la puesta en obra de encofrados trepantes:
67. – Riesgos laborales.
68. – Técnicas preventivas específicas.
69. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
70. – Medios auxiliares.
71. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
72. Riesgos ambientales.
73. MÓDULO 6. ORGANIZACIÓN DE TRABAJOS DE PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS Y HORMIGÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS DE PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS Y HORMIGÓN: MATERIALES, SOLUCIONES Y CONDICIONES DE EJECUCIÓN.

1. Documentación de proyectos y obras:
2. – Memoria y anejos a la memoria: orden de prevalencia; revisiones; Plan de obra; Plan de calidad; Plan de seguridad y salud.
3. – Pliegos de condiciones.
4. – Planos.
5. – Mediciones.
6. – Presupuestos.
7. Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de encofrados y hormigón.
8. Lectura e interpretación de planos y esquemas de montaje relacionados con encofrados:
9. – Instrucciones técnicas de fabricante y Procedimientos específicos.
10. – Configuración de soluciones de encofrados horizontales y verticales con paneles modulares.
11. Hormigón:
12. – Composición y propiedades.
13. – Dosificación.
14. – Tipos y campo de aplicación.
15. – Influencia de las efecto de las condiciones ambientales durante la puesta en obra y el curado del hormigón.
16. – Hojas de pedido y entrega de hormigones.
17. Concepto de fraguado:
18. – Fraguado inicial y final.
19. – Relación con el endurecimiento.
20. – Evolución de resistencias del hormigón.
21. Elaboración, transporte y vertido del hormigón:
22. – Procedimientos y equipos.
23. – Juntas de hormigonado.
24. – El proceso de segregación del hormigón.
25. Compactación y curado del hormigón:
26. – Función.
27. – Procedimientos y equipos.
28. – Acabados, reparaciones y tratamientos superficiales del hormigón.
29. Encofrados. Características generales. Materiales. Herramientas utilizadas:
30. – Paneles modulares.
31. – Paneles no modulares.
32. Encofrados horizontales:
33. – Componentes y funciones.
34. – Elementos constructivos a ejecutar.
35. – Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
36. Encofrados verticales:
37. – Componentes y funciones.
38. – Elementos constructivos a ejecutar.
39. – Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
40. Encofrados trepantes:
41. – Componentes de la unidad de trepa y funciones.
42. – Elementos constructivos a ejecutar.
43. – Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ORGANIZACIÓN Y DESARROLLO DE LOS TAJOS DE PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS Y HORMIGÓN.

1. Organización de tajos:
2. – Delimitación y acondicionamiento de espacios de trabajo.
3. – Producción, seguridad y salud y mantenimiento de equipos.
4. – Distribución de trabajadores.
5. – Materiales y equipos en el tajo.
6. – Señalización y balizamiento.
7. – Asignación de tareas y secuencia de trabajo.
8. – Mejora de rendimientos.
9. – Coordinación con tajos y oficios relacionados.
10. Organigramas en obras: Delimitación y acondicionamiento de espacios de trabajo.
11. Planificación a corto plazo del tajo y seguimiento del plan de obra:
12. – Desviaciones de plazo usuales en los trabajos de puesta en obra de encofrados y hormigón.
13. – Rendimientos de los recursos.
14. – Diagrama de barras/Gantt.
15. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados y hormigón:
16. – Clases de defectos.
17. – Repercusiones según su importancia y gravedad.
18. – Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
19. Partes:
20. – Contenidos de partes de entrega de hormigones.
21. – Cumplimentación de partes de producción.
22. – Incidencia, suministro, entrega y otros.
23. Organización de tajos: Factores de innovación tecnológica y organizativa en trabajos de puesta en obra de encofrados y hormigón: Materiales, técnicas y sistemas organizativos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS EN TRABAJOS DE PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS Y HORMIGÓN.

1. Riesgos laborales y ambientales específicos.
2. Aplicación Técnicas preventivas específicas.
3. Uso de Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares.
4. MÓDULO 7. PREVENCIÓN BÁSICA DE RIESGOS LABORALES EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.

1. El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; los riesgos profesionales, factores de riesgo.
2. Daños derivados de trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
3. Técnicas de seguridad: prevención y protección.
4. Técnicas de salud: Higiene industrial, Ergonomía, Medicina del trabajo, Formación e información
5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
6. Riesgos generales y su prevención: riesgos ligados a las condiciones de seguridad; riesgos ligados al medio-ambiente de trabajo; la carga de trabajo y la fatiga; sistemas elementales de control de riesgos; protección colectiva e individual.
7. Planes de emergencia y evacuación.
8. El control de la salud de los trabajadores.
9. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos: organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo; representación de los trabajadores; derechos y obligaciones. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
10. Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD EN CONSTRUCCIÓN.

1. Marco normativo básico de la seguridad en construcción: responsables de seguridad en las obras y funciones (Promotor, Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo).
2. Organización e integración de la prevención en la empresa: los servicios de prevención.
3. Riesgos habituales en el sector de la construcción: formas de accidente, medidas de prevención y protección asociadas.
4. Prevención de riesgos en tajos de edificación (descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de protección) en: tajos auxiliares; demoliciones; movimientos de tierras; cimentaciones; estructuras de hormigón; estructuras metálicas; cerramientos y particiones; cubiertas; acabados; carpintería, cerrajería y vidriería; instalaciones.
5. Prevención de riesgos en tajos de urbanización: explanaciones; drenajes; firmes; áreas peatonales; muros y obras de defensa; puentes y pasarelas; redes de servicios urbanos; señalización y balizamiento.
6. Prevención de riesgos propios de obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
7. Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
8. Importancia preventiva de la implantación de obras: vallados perimetrales; puertas de entrada y salida y vías de circulación de vehículos y personas; ubicación y radio de acción de grúas; acometidas y redes de distribución; servicios afectados; locales higiénico sanitarios; instalaciones provisionales; talleres; acopios de obra; señalización de obras y máquinas.
9. Equipos de protección individual: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
10. Equipos de protección colectiva: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
11. Medios auxiliares: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
12. ambiente.