Descripción

UNIDAD FORMATIVA 1. TÉCNICA DE CONFORMADO DE VIDRIO HUECO MEDIANTES SOPLADO EN MOLDE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE FUSIÓN DE LOS VIDRIOS PARA CONFORMADO MANUAL MEDIANTE SOPLADO EN MOLDE.

1. Propiedades de los vidrios para el conformado manual mediante soplado.
2. – Viscosidad.
3. – Densidad.
4. – Dilatación térmica.
5. – Resistencia al choque térmico.
6. – Propiedades mecánicas.
7. – Propiedades ópticas.
8. Tipo de vidrio utilizado Clasificación.
9. – Vidrios sodico-cálcicos.
10. – Vidrios potásico-cálcicos.
11. – Vidrios al plomo.
12. Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual.
13. – Viscosidad.
14. – Densidad.
15. – Palier de trabajo.
16. Coloración de vidrios en masa.
17. – Coloración por metales de transición.
18. – Coloración por tierras raras.
19. – Coloración por cromóforos en estado coloidal.
20. – Coloración por cementación.
21. Afinado y homogeneización.
22. – Procedimientos de afinado: físicos y químicos.
23. Reposo y acondicionamiento térmico.
24. Curvas de fusión.
25. Medidas de seguridad durante el proceso.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN DE MOLDES Y HERRAMIENTAS PARA CONFORMADO MANUAL MEDIANTE SOPLADO.

1. Acondicionamiento de moldes.
2. Composición de los moldes.
3. Tipos de moldes:
4. – Moldes fijos.
5. – Molde rodado o girado.
6. – Molde fungible.
7. – Molde de prensa.
8. Herramientas:
9. – La caña.
10. – El ferre o cordelina:
11. – El puntil.
12. – La mallocha.
13. – El papel mojado.
14. – Los hierros.
15. – Las tijeras.
16. – Las pinzas.
17. – La paleta.
18. – La matraca.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONFORMADO DE VIDRIO MEDIANTE SOPLADO EN MOLDE

1. Productos obtenidos mediante soplado de vidrio en molde.
2. Técnicas y procedimientos
3. Herramientas útiles y moldes empleados.
4. Toma de postas.
5. Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado en molde.
6. Acondicionamiento de moldes.
7. Medidas de seguridad durante el proceso.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. IDENTIFICACIÓN Y PREVENCIÓN DE DEFECTOS EN EL CONFORMADO MEDIANTE SOPLADO EN MOLDE DE PRODUCTOS DE VIDRIO.

1. Procedimientos de identificación de defectos
2. Procedimientos de prevención de defectos
3. Defectos originados en las diferentes fases de conformado.
4. – Fusión de los vidrios.
5. – Soplado en molde
6. Medidas de seguridad durante el proceso.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIÓN DE MEDIDAS DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE PROTECCIÓN AMBIENTAL EN LAS OPERACIONES DE SOPLADO EN MOLDE DE PRODUCTOS DE VIDRIO

1. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el soplado en molde de vidrio.
2. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de soplado en molde de vidrio.
3. Residuos contaminantes.
4. – Peligrosidad
5. – Tratamiento.
6. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.