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MÓDULO 1. MF0132_2 MOTORES

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

1. El trabajo y la salud.
2. Los riesgos profesionales.
3. Factores de riesgo.
4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
5. – Accidente de trabajo.
6. – Enfermedad profesional.
7. – Otras patologías derivadas del trabajo.
8. – Repercusiones económicas y de funcionamiento.
9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
10. – La ley de prevención de riesgos laborales.
11. – El reglamento de los servicios de prevención.
12. – Alcance y fundamentos jurídicos.
13. – Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
15. – Organismos nacionales.
16. – Organismos de carácter autonómico.
17. Riesgos generales y su prevención
18. – En el manejo de herramientas y equipos.
19. – En la manipulación de sistemas e instalaciones.
20. – En el almacenamiento y transporte de cargas.
21. – Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
22. – El fuego.
23. – La fatiga física.
24. – La fatiga mental.
25. – La insatisfacción laboral.
26. – La protección colectiva.
27. – La protección individual.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

1. Tipos de accidentes.
2. Evaluación primaria del accidentado.
3. Primeros auxilios.
4. Socorrismo.
5. Situaciones de emergencia.
6. Planes de emergencia y evacuación.
7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.

1. Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
2. Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
3. Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
4. Tipos de residuos generados.
5. Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
6. Manejo de los desechos.
7. Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1213 TÉCNICAS DE MECANIZADO Y METROLOGÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL

1. – Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
2. – Técnicas y normas para el taladrado.
3. – Tipos de remaches y abrazaderas.
4. – Utilización de herramientas de corte y desbaste.
5. – Materiales a mecanizar y sus propiedades.
6. – Materiales metálicos utilizados en los vehículos.
7. – Clasificación y normalización del hierro y del acero.
8. – Clasificación de los metales no férreos, aleaciones ligeras.
9. – Propiedades y ensayos de metales, tratamientos térmicos, termoquímicos, mecánicos y superficiales.
10. – Técnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruñido.
11. – Corrosión y protección anticorrosiva.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES

1. – Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas.
2. – Terminología de las uniones atornilladas.
3. – Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones.
4. – Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
5. – Técnica de roscado.
6. – Reconstrucción de roscas.
7. – Pares de Apriete.
8. – Fijación de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados.
9. – Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS

1. – Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
2. – Vistas en perspectivas.
3. – Acotación.
4. – Simbología de Tolerancias.
5. – Especificaciones de materiales.
6. – Interpretación de piezas en planos o croquis.
7. – Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
8. – Manuales técnicos de taller.
9. – Códigos y referencias de piezas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA

1. – Magnitudes y unidades de medida
2. – Técnicas de medida y errores de medición.
3. – Aparatos de medida directa.
4. – Aparatos de medida por comparación.
5. – Errores en la medición, tipos de errores.
6. – Normas de manejo de útiles de medición en general.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA

1. – Soldadura blanda.
2. – Materiales de aportación y decapantes.
3. – Soldadura oxiacetilénica y oxicorte de chapa fina.
4. – Equipos de soldadura eléctrica por arco.
5. – Tipos de electrodos.
6. – Técnicas básicas de soldeo.

UNIDAD FORMATIVA 3. UF1214 MANTENIMIENTO DE MOTORES TÉRMICOS DE DOS Y CUATRO TIEMPOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES TÉRMICOS

1. – Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos.
2. – Motores de ciclo diésel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto.
3. – Termodinámica: Ciclos teóricos y reales.
4. – Rendimiento térmico y consumo de combustible.
5. – Curvas características de los motores.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOTORES POLICILÍNDRICOS

1. – La cámara de compresión, tipos de cámaras e influencia de la misma.
2. – Colocación del motor y disposición de los cilindros.
3. – Numeración de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1.
4. – Motores de ciclo Otto y motores Diésel, diferencias constructivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, EL BLOQUE DE CILINDROS

1. – Funciones y solicitación de los elementos del motor, esfuerzos mecánicos, rozamientos, disipación del calor y materiales.
2. – Pistones, formas constructivas, constitución, refuerzos.
3. – Segmentos y bulones.
4. – Bielas, constitución y verificación, tipos.
5. – Montaje pistón biela.
6. – El cigüeñal, constitución, equilibrado estático y dinámico, cojinetes del cigüeñal, volante motor y amortiguador de oscilaciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, LA CULATA Y LA DISTRIBUCIÓN

1. – Culata del motor, cámara de compresión, tipos de cámaras y precámaras.
2. – La junta de la culata, tipos y cálculo de la junta en motores diésel.
3. – Distribución del motor, tipos y constitución.
4. – Elementos de arrastre de la distribución.
5. – Válvulas y asientos, taques y arboles de levas, reglajes.
6. – Tanques hidráulicos
7. – Diagramas de trabajo y de mando de la distribución.
8. – Reglajes y marcas. Puesta a punto.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS

1. – Tablas de mantenimiento periódico de motores.
2. – Técnicas de diagnosis de averías en elementos mecánicos.
3. – Manuales de taller y reparaciones desarrollados por fábricantes.

UNIDAD FORMATIVA 4. UF12115 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN DE LOS MOTORES TÉRMICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR

1. – Los lubricantes, tipos, propiedades y características, clasificación e intervalos de mantenimiento.
2. – Sistemas de lubricación. Tipos de cárter.
3. – Tipos de bombas y transmisión del movimiento.
4. – Enfriadores de aceite.
5. – Tecnología de los filtros de aceite.
6. – Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor.
7. – Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite.
8. – Mantenimiento periódico del sistema.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR

1. – Sistema de refrigeración por aire o por agua.
2. – Tipos de intercambiadores de calor.
3. – Tipos de ventiladores y su transmisión.
4. – Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento, importancia de la concentración del anticongelante.
5. – Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados.
6. – Funcionamiento y constitución de los elementos eléctricos y circuitos asociados.
7. – Mantenimiento periódico del sistema.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS Y EQUIPOS DE RECOGIDA DE RESIDUOS

1. – Recogida de aceites y refrigerantes por vertido y por succión.
2. – Preparación de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes.
3. – Pasos a realizar para extraer los líquidos y cambio de filtros.
4. – Manipulación y etiquetado de contenedores de líquidos para reciclaje.
5. – Trazabilidad del proceso de recogida de residuos líquidos y filtros.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTOS PERIÓDICOS Y REPARACIÓN DE AVERÍAS.

1. – Periodicidad del mantenimiento según fábricantes.
2. – Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes.
3. – Puesta a cero de indicadores de mantenimiento.
4. – Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparación de averías.
5. – Procesos de verificaciones en la reparación de averías.
6. MÓDULO 2. MF0133_2 SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR

UNIDAD FORMATIVA 1. UF1216 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR DE CICLO OTTO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS DE ENCENDIDO

1. – Bujías de encendido, tipos y características.
2. – El avance del encendido.
3. – El porcentaje Dwell y el ángulo de cierre.
4. – Valores de tensión e intensidad en los circuitos primario y secundario.
5. Oscilogramas más relevantes.
6. – Sistemas de encendido: mecánico, electrónico y electrónico integral, distribución estática de la alta tensión.
7. – Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE ADMISIÓN Y ESCAPE

1. – El circuito de admisión, identificación del mismo y de sus componentes.
2. – El colector de admisión, características, los tubos resonantes.
3. El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros.
4. – Tubuladura de escape: colector, presilenciador y silenciador de escape, elementos de unión.
5. – Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS CORRECTORES DE PAR MOTOR

1. – Colector de geometría variable, ventajas que proporciona.
2. – Distribución variable, principio de funcionamiento, tipos y variaciones.
3. – La sobrealimentación: compresores y turbocompresores, sobrealimentación escalonada.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE

1. – El carburador, principio de funcionamiento y diagnosis.
2. – La inyección electrónica de combustible. Evolución y principio de funcionamiento.
3. – Tipos de sistemas de inyeccion de combustible:
4. „X Sistemas de inyeccion continua y discontinua.
5. „X Sistemas de inyeccion monopunto y multipunto.
6. „X Sistemas de inyeccion multiple, semisecuencial y secuencial.
7. „X Sistemas de inyeccion indirecta y directa.
8. – Sistemas dosificadores de GLP, particularidades.
9. – Sensores empleados en los sistemas.
10. – Actuadores o unidades terminales y características.
11. – Unidad de control, cartografía. Esquemas.
12. – Sistemas de autodiagnosis.
13. – Protocolo EOBD, líneas de comunicación multiplexadas.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SISTEMAS DE DEPURACIÓN DE GASES

1. – Sistemas depuradores de gases de escape en los motores de ciclo Otto:
2. „X Sistema de inyeccion de aire secundario.
3. „X El catalizador de tres vias, gases que trata y reacciones que en el se producen.
4. „X Sondas Lambda, sondas de salto, de banda ancha, sus aplicaciones, ubicacion y funcionamiento.
5. „X Sondas Lambda, tipos funciones y comprobacion de las mismas.
6. „X Acumuladores de Oxidos de nitrogeno, sondas NOx, sondas de temperatura en los gases de escape, el ciclo de regeneracion del acumulador.
7. – Particularidades de los motores de inyección directa de gasolina y de los alimentados por GLP (gases licuados del petróleo).
8. – El analizador de gases, interpretación de parámetros.
9. – Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V.
10. – Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. TÉCNICAS DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS.

1. – Técnicas AMFEC, análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad.
2. – Árbol de averías y cuadros de diagnosis.
3. – Manuales sobre avería y reparaciones facilitados por fábricantes.
4. – Método sistemático de obtención de diagnosis y análisis de síntomas.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1217 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR CICLO DIÉSEL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

1. El trabajo y la salud.
2. Los riesgos profesionales.
3. Factores de riesgo.
4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
5. – Accidente de trabajo.
6. – Enfermedad profesional.
7. – Otras patologías derivadas del trabajo.
8. – Repercusiones económicas y de funcionamiento.
9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
10. – La ley de prevención de riesgos laborales.
11. – El reglamento de los servicios de prevención.
12. – Alcance y fundamentos jurídicos.
13. – Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
15. – Organismos nacionales.
16. – Organismos de carácter autonómico.
17. Riesgos generales y su prevención
18. – En el manejo de herramientas y equipos.
19. – En la manipulación de sistemas e instalaciones.
20. – En el almacenamiento y transporte de cargas.
21. – Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
22. – El fuego.
23. – La fatiga física.
24. – La fatiga mental.
25. – La insatisfacción laboral.
26. – La protección colectiva.
27. – La protección individual.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

1. Tipos de accidentes.
2. Evaluación primaria del accidentado.
3. Primeros auxilios.
4. Socorrismo.
5. Situaciones de emergencia.
6. Planes de emergencia y evacuación.
7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.

1. Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
2. Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
3. Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
4. Tipos de residuos generados.
5. Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
6. Manejo de los desechos.
7. Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.