Descripción
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE DESPUNTADO Y CORTE
- Uniones: tipologías
- Remaches
- Taladrado con brocas específicas
- – Técnicas de taladrado
- – Brocas: tipologías
- Representación gráfica
- – Perspectiva axonométrica
- – Perspectiva caballera
- – Perspectiva isométrica
- – Croquizado
- – Acotado
- – Tolerancias
- Trazado y preparación del corte. Representación de cortes, detalles y secciones
- Corte de elementos mediante herramientas manuales, eléctricas y neumáticas
- – Herramientas manuales
- – Herramientas eléctricas
- – Herramientas neumáticas
- Etapa previa al corte: aspectos a considerar
- Protección anticorrosiva en la zona de corte
- Despuntado de remaches
- Fresado de remaches
- – Fresadoras
- Desbarbado de zonas con adhesivos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE SOLDEO Y UNIÓN DE ELEMENTOS DE ALUMINIO
- Introducción a la soldadura
- Tipos de soldadura
- Selección del método de soldadura
- – Cálculo de la unión
- – Disposiciones generales
- – Soldeo en ángulo. Características
- – Soldeo a tope. Características
- – Soldadura de la unión soldada
- Elementos de aluminio: posibilidades de unión
- – Roblonado
- – Atornillado
- – Soldado
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TECNOLOGÍA DE SOLDEO MIG
- Fundamentos de la soldadura MIG
- Ventajas y limitaciones del proceso
- Aplicaciones del proceso
- Analogías y diferencias entre MIG y MAG
- Material base en el soldeo MIG: Aluminio
- – Clasificación y designación
- – Componentes de aleación. Influencia en la soldabilidad
- – Características físicas, químicas y mecánicas
- – Propiedades principales
- – Manipulación
- – Soldabilidad
- – Aplicación
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE SOLDEO MIG PARA ALUMINIO
- Formas de las juntas
- Normas para la preparación de chaflanes
- Preparación de las uniones a soldar. Limpieza de los bordes
- Método de punteado y su proceso de ejecución
- Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para aluminio: Generador de corriente: Máquina sinérgica. Unidad de alimentación del hilo. Botellas de gas inerte. Manorreductor-caudalímetro. Gases industriales para el soldeo
- Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para aluminio
- Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura
- Útiles de sujeción
- Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo
- Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, composición, características y aplicaciones. Formas de conservación
- Formas de transferencia
- Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de aluminio: Polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas. Longitud libre del hilo
- Selección el material de aporte
- Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldeo
- Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
- Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
- Limpieza final de la soldadura
- Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura
- Ensayos a los que se somete el cordón de soldadura
- Tipos de defectos más comunes: Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones
- Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de aluminio con hilo sólido
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESO DE PROYECCIÓN TÉRMICA POR ARCO
- Fundamentos de la proyección térmica por arco
- Características del equipo de proyección térmica por arco. Descripción de elementos y accesorios. Conservación de los equipos
- Metales base y metales de aporte
- Preparación de la superficie a proyectar
- Variables a tener en cuenta en la proyección térmica
- Aplicaciones típicas
- Inspección visual. Detección y análisis de defectos
UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA MIG Y LA PROYECCIÓN TÉRMICA POR ARCO
- Evaluación de riesgos en el soldeo MIG y la proyección térmica por arco
- Normas de seguridad y elementos de protección
- Utilización de equipos de protección individual
- Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO TIG DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
- Características y soldabilidad de los materiales (Aluminio y sus aleaciones)
- Zonas de la unión soldada
- Material base (aluminio y sus aleaciones)
- Relación de los electrodos de tungsteno y las varillas de aportación en función del material base
- – Afilado del extremo del electrodo
- – Influencia del diámetro de la boquilla en la protección y aportación del cordón
- Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG del aluminio y sus aleaciones
- – Diámetro de la boquilla
- – Caudal de gas
- – Diámetro del metal de aportación, etc.
- Comprobación de los parámetros eléctricos establecidos con pinza voltiamperimétrica
- Ventajas de la soldadura TIG en el aluminio y sus aleaciones
- Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
- Calidad de la soldadura TIG en otros materiales según especificaciones técnicas de homologación
UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE CHAPAS Y PERFILES EN MATERIALES DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
- Técnicas operativas de soldeo TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones en función de las juntas y posiciones
- Tipos y características de los perfiles normalizados en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
- Técnicas de limpieza de bordes a soldar: tiempo máximo de eficacia
- Normas de preparación de bordes
- Regulación de los parámetros en la soldadura TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Varillas normalizadas al material base a soldar y limpieza de las mismas
- Técnicas de punteado en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Normas de punteado y preparación de las juntas en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Técnicas operativas para las distintas posiciones en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
- – Penetración
- – Relleno
- – Peinado
- Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
- Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
- Tratamientos térmicos aplicados durante el proceso de soldeo del aluminio y sus aleaciones
- Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de materiales de aluminio y aleaciones
- Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope, ángulos y solapes en posición horizontal
- Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos en posición vertical
- Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope en cornisa
- Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos bajo techo
- Aplicación práctica de soldeo de perfiles de Aluminio en todas las posiciones
- Inspección de la soldadura TIG de chapas de aluminio y sus aleaciones
- – Inspección visual de las soldaduras TIG de aluminio y sus aleaciones
- – Defectología de las soldaduras TIG de aluminio y sus aleaciones. Causas
- – Ensayos utilizados en la soldadura TIG
- – Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
- – Causas y correcciones de los defectos
UNIDAD DIDÁCTICA 9. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE TUBOS EN MATERIALES DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
- Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos de aluminio y sus aleaciones en función de las juntas y posiciones
- Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Técnicas de limpieza de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de tubos
- Técnicas de punteado chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Técnicas operativas para las distintas posiciones chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
- – Penetración
- – Relleno
- – Peinado
- Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
- Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
- Tratamientos térmicos aplicados al proceso de soldeo de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno
- Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos de aluminio y sus aleaciones con material de aportación seleccionado en función del metal base
- Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos de aluminio y sus aleaciones en distintas posiciones
- Aplicación práctica de soldeo tubos a virolas y bridas a tubos
- Inspección de la soldadura TIG de tubos en distintos materiales
- – Inspección visual de las soldaduras TIG de tubos de aluminio y sus aleaciones
- – Defectología
- – Ensayos utilizados en la soldadura TIG de tubos
- – Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
- – Causas y correcciones de los defectos
UNIDAD DIDÁCTICA 10. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA TIG DE ALUMINIO, COBRE Y OTRAS ALEACIONES
- Evaluación de riesgos en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
- Normas de seguridad y elementos de protección
- Utilización de equipos de protección individual
- Gestión medioambiental. Tratamientos de residuos