MF2246_2 Técnicas y procedimientos de conformación en caliente y en frío de piezas de obras de forja artesanal

Curso 100% gratuito para trabajadores

En el ámbito de las artes y artesanía, es necesario conocer los diferentes campos de la elaboración de obras de forja artesanal, dentro del área profesional de artesanía tradicional. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar las técnicas y procedimientos de conformación en caliente y en frío de piezas de obras de forja artesanal

Rango de precios: desde 180,00 € hasta 250,00 €

  • ¿Cómo se realiza la formación?

La formación se realiza 100% online, desde nuestra plataforma campus virtual.

  • ¿Cuánto dura la formación?

Esta formación tiene una duración máxima de 6 meses pudiéndose prorrogar 6 meses más por justificación de causa mayor.

  • ¿Cuándo puedo comenzarlo?

Una vez te matricules en el curso, se te asignará un tutor y en ese momento te llegará al correo un acceso con tus credenciales.

Prácticas en empresas opcionales

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Descripción

  1. MÓDULO 1. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CONFORMACIÓN EN CALIENTE Y EN FRÍO DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES PREVIAS A LA CONFORMACIÓN EN CALIENTE Y FRÍO DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE ACONDICIONAMIENTO Y PREPARACIÓN DE LA FRAGUA EN TRABAJOS DE FORJA ARTESANAL.

  1. Estructura y funcionamiento de una fragua tradicional:
  2. – Sistemas: manual y eléctrico.
  3. – Elementos: el hogar, la campana y la chimenea.
  4. – Instalaciones: fuelle o ventilador, regulador de potencia de fuego y ventilación.
  5. Estructura y funcionamiento de una fragua a gas: instalaciones, sistemas y elementos.
  6. Combustibles de uso en la fragua:
  7. – Tipos: carbón y gases (oxigeno, acetileno, propano, butano).
  8. – Efectividad.
  9. – Acopio y almacenamiento: los requisitos del carbón frente a los de los gases.
  10. Sistemas de encendido de fragua.
  11. Procedimientos de regulación de la temperatura mediante aporte de aire.
  12. Control de la temperatura mediante color.
  13. – Calda.
  14. – Coloración y temperatura.
  15. – Factores que influyen en la rapidez del calentamiento.
  16. Limpieza y mantenimiento de la fragua.
  17. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de la fragua.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE ACONDICIONAMIENTO Y PREPARACIÓN DE ÚTILES Y HERRAMIENTAS DE CORTE EN TRABAJOS DE FORJA ARTESANAL.

  1. Herramientas de uso en forja: tipos y características.
  2. – Yunque, tenazas y los útiles auxiliares.
  3. – Martillos y tornillos de herrero.
  4. – Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
  5. – Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
  6. Herramientas, maquinas y sistemas en las operaciones de aguzado, templado y afilado de herramientas de corte.
  7. – Yunque, el martillo y las tenazas para el aguzado.
  8. – Utensilios para el templado: el agua, el aceite mineral, el plomo y las limas.
  9. – El afilado previo a lima y el posterior a electroesmeriladora.
  10. Técnica de aguzado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
  11. – Técnica de aguzado para la elaboración de herramientas de corte.
  12. – Elaboración de cinceles y buriles.
  13. – Punzones.
  14. – Gradinas.
  15. – Hachas, podaderas, cuchillos y espadas.
  16. Procedimiento de templado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
  17. – Procedimiento de templado con diversos materiales.
  18. – Aumento de resistencia, dureza y fragilidad de las piezas.
  19. Procedimiento de afilado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
  20. – Afilado de cinceles: rectos y curvos.
  21. – Afilado de buriles.
  22. – Afilado de punzones.
  23. – Afilado de gradinas: destemplado, limado y templado.
  24. – Afilado de hachas, podaderas, cuchillos, espadas.
  25. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de útiles y herramientas de corte.

UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN CALIENTE DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DEL HIERRO EN LOS PROCESOS DE FORJA.

  1. Maleabilidad y dureza del hierro.
  2. – Maleabilidad: facultad de ser laminado.
  3. – Dureza: Escala mineralógica (Escala de Mohs) y escala metalúrgica.
  4. Tenacidad:
  5. – Deformación.
  6. – Flexibilidad.
  7. – Rotura del hierro.
  8. Comportamiento del hierro con el calor:
  9. – Conductividad térmica.
  10. – Cambio de coloración.
  11. – Grado de maleabilidad.
  12. Referencias de color en el control de la temperatura de trabajo en fragua.
  13. – No maleable: negro – azul.
  14. – Maleables: rojo – naranja – amarillo.
  15. – Fundición: blanco.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN CALIENTE DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL MEDIANTE CONTROL DIMENSIONAL.

  1. Herramientas de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control dimensional.
  2. – Yunque, tenazas y útiles auxiliares.
  3. – Martillos y tornillos de herrero.
  4. – Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
  5. – Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
  6. Técnicas de aguzado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  7. – Técnica de de aguzado o afilado.
  8. – Afilados cónicos y en pirámide.
  9. – Afilados en punta y en filo de barrotes, barras y pletinas.
  10. Técnicas de estirado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  11. – Técnica de de estirado en yunque y con otros útiles.
  12. – Tipos de estirado en extremos y en el centro de la barra.
  13. Técnicas de ensanchado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  14. – Técnica de ensanchado, laminado, aplanado o despalmado.
  15. – Laminados en los extremos de las barras.
  16. – Laminados para la conformación de hojas y volutas.
  17. Técnicas de rebajado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  18. Plantillas y referencias de control dimensional.
  19. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control dimensional.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN CALIENTE DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL MEDIANTE CONTROL DE LA FORMA.

  1. Herramientas y útiles de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control de la forma.
  2. Técnicas de recalcado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  3. – Caldeamiento de los hierros.
  4. – Martillado.
  5. – Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
  6. – Tipos de recalcados en extremo y en el centro.
  7. – Elaboración de clavos forjados.
  8. Técnica de astillado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  9. – Barrotes.
  10. – Pletinas.
  11. Técnica de rajado y entallado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  12. Técnicas de hendido: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  13. – Con tajadera de yunque.
  14. – Con tajadera de mano.
  15. – Hendido de ojal simple.
  16. – Hendido de ojal compuesto.
  17. – Perforado y punzonado.
  18. Técnicas de curvado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  19. – Caldeamiento de los hierros.
  20. – Martillado.
  21. – Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
  22. – Enrollados y volutas.
  23. – Volutas estirada.
  24. – Anudados y enredados.
  25. Técnicas de doblado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  26. – Caldeamiento de los hierros.
  27. – Martillado.
  28. – Métodos de recalcado: sobre el yunque o con útil especial.
  29. – Acodados y plegados en esquina.
  30. – Abrazaderas.
  31. – Trenzados.
  32. Técnicas de retorcido en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  33. – Retorcido de perfiles.
  34. – Retorcido de ojal simple.
  35. – Retorcido de piña de seis partes.
  36. – Retorcido de ojal doble.
  37. Técnica de acanalado y degüellos: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  38. Técnica de estampado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  39. Plantillas y referencias de control formal.
  40. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control de la forma.

UNIDAD FORMATIVA 3. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN FRÍO DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PERFORADO Y REPUJADO DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL.

  1. Herramientas y útiles de uso.
  2. Técnicas de perforado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  3. – Calado de chapas.
  4. – Perforado de piezas para unión mediante remaches.
  5. Técnicas de repujado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  6. – Repujado sobre tas de plomo.
  7. – Repujado sobre pez.
  8. – Repujado sobre estaca.
  9. – Cincelado.
  10. Plantillas y referencias de control.
  11. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CURVADO, PERFORADO Y RETORCIDO EN FRÍO DE FORJA ARTESANAL.

  1. Herramientas y útiles de uso.
  2. Técnicas de curvado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  3. – Curvado con garras.
  4. – Curvado sobre útiles de yunque.
  5. – Fabricación de usillos para el curvado de varillas o pletinas.
  6. – Curvadora de rodillos.
  7. – Curvadora hidráulica.
  8. Técnicas de doblado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  9. Técnicas de retorcido en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  10. Plantillas y referencias de control.
  11. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados.

Información adicional

Duración

160 h

Modalidad

Online

Docencia

TUTOR PERSONAL

Prácticas

GESTIÓN DE PRÁCTICAS EN EMPRESAS

Método de pago

FINANCIACIÓN SIN INTERESES

Centro de empleo

AGENCIA DE COLOCACIÓN

Formación acreditada

CENTRO ACREDITADO POR EL SEPE

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