UF1598 Métodos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas(Online)

Curso 100% gratuito para trabajadores

Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente a la Unidad Formativa UF1598 Métodos de producción en hilatura y telas no tejidas, incluida en el Módulo Formativo MF0433_1 Técnicas básicas de producción en hilatura, tejeduría y telas no tejidas, regulada en el Real Decreto 1538/2011, de 31 de octubre, que permita al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para realizar operaciones básicas de alimentación de materiales y fabricación en procesos de hilatura.n

Rango de precios: desde 180,00 € hasta 250,00 €

  • ¿Cómo se realiza la formación?

La formación se realiza 100% online, desde nuestra plataforma campus virtual.

  • ¿Cuánto dura la formación?

Esta formación tiene una duración máxima de 6 meses pudiéndose prorrogar 6 meses más por justificación de causa mayor.

  • ¿Cuándo puedo comenzarlo?

Una vez te matricules en el curso, se te asignará un tutor y en ese momento te llegará al correo un acceso con tus credenciales.

Prácticas en empresas opcionales

Modalidad 100% Online​

Atención al alumnado

Acceso al Campus Virtual

Docentes Cualificados

¿Eres trabajador/a?

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Más información sobre el curso

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Descripción

UNIDAD FORMATIVA 1. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS.

  1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas):
  2. – Fase de abertura de balas, batido y desenredado.
  3. – Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos.
  4. – Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado.
  5. – Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado.
  6. – Fase de igualado, peinado y utilización de mechera.
  7. Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual.
  8. – Fase de hilado mediante máquina continua.
  9. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas):
  10. – Fase de abertura de balas.
  11. – Fase de pesado.
  12. – Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores.
  13. – Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera.
  14. – Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end)
  15. – Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
  16. Fases del proceso de producción de telas no tejidas:
  17. – Fase de abertura de balas y situación en el batán.
  18. – Fase de punzonado y polimerizado.
  19. – Fase de secado, enrollado y almacenaje.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANEJO DE LOS EQUIPOS EN LOS PROCESOS DE HILATURA.

  1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura:
  2. – Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento.
  3. – Desmotadora. Características y funcionamiento.
  4. – Abridora. Características y funcionamiento.
  5. – Batidora. Características y funcionamiento.
  6. – Lavadero. Características y funcionamiento.
  7. – Ensimadora. Características y funcionamiento.
  8. – Cardas. Características y funcionamiento.
  9. – Cortadora. Características y funcionamiento.
  10. – Craqueadora. Características y funcionamiento.
  11. – Desgarradora. Características y funcionamiento.
  12. – Deshilachadora. Características y funcionamiento.
  13. – Prensa de balas. Características y funcionamiento.
  14. Descripción de las máquinas de hilatura:
  15. – Batán. Características y funcionamiento.
  16. – Gill. Características y funcionamiento.
  17. – Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento.
  18. – Mechera. Características y funcionamiento.
  19. – Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End).
  20. – Bobinadora. Características y funcionamiento.
  21. Operaciones básicas en procesos de hilatura:
  22. – Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
  23. – Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
  24. Esquema de los equipos.
  25. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
  26. Normas de seguridad:
  27. – Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura.
  28. – Equipos de protección individual.
  29. – Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
  30. Normativa medioambiental aplicable:
  31. – Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura.
  32. – Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TELAS NO TEJIDAS.

  1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas:
  2. – Batán. Características y funcionamiento.
  3. – Teleras. Características y funcionamiento.
  4. – Punzonadoras. Características y funcionamiento.
  5. – Túnel de polimerización. Características y funcionamiento.
  6. – Túnel de secado. Características y funcionamiento.
  7. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas:
  8. – Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
  9. – Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
  10. Esquema de los equipos.
  11. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
  12. Normas de seguridad:
  13. – Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas.
  14. – Equipos de protección individual.
  15. – Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
  16. Normativa medioambiental aplicable:
  17. – Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas.
  18. – Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE HILOS Y TELAS NO TEJIDAS.

  1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
  2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
  3. Mantenimiento preventivo.
  4. Manuales:
  5. – Lubricación y limpieza.
  6. – Montaje y desmontaje de accesorios.
  7. – Ajuste de la maquinaria en función del material.

Información adicional

Duración

60 h

Modalidad

Online

Docencia

TUTOR PERSONAL

Prácticas

GESTIÓN DE PRÁCTICAS EN EMPRESAS

Método de pago

FINANCIACIÓN SIN INTERESES

Centro de empleo

AGENCIA DE COLOCACIÓN

Formación acreditada

CENTRO ACREDITADO POR EL SEPE

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